Прататып зборачных ліній друкаванай платы для зборкі друкаванай платы SMT
хуткі прататып і масавая вытворчасць для SMT PCB Assembly 6 PCB зборачных ліній
Падрабязныя характарыстыкі:
Пласты
|
2
|
Матэрыял
|
FR-4
|
Таўшчыня дошкі
|
1,6 мм
|
Таўшчыня медзі
|
1 унцыя
|
Апрацоўка паверхні
|
HASL LF
|
Солдмаска і шаўкаграфія
|
Зялёны і белы
|
Стандарт якасці
|
IPC, клас 2, 100% электроннае тэсціраванне
|
Сертыфікаты
|
TS16949, ISO9001, UL, RoHS
|
Што мы можам зрабіць для вас:
· Дызайн друкаванай платы і друкаванай платы
· Вытворчасць друкаваных плат (прататып, малы і сярэдні, масавая вытворчасць)
· Кампаненты
· PCB зборка/SMT/DIP
Каб атрымаць поўную прапанову PCB/PCBA, падайце наступную інфармацыю:
· Файл Gerber з падрабязнай спецыфікацыяй друкаванай платы
· BOM List (лепш з excel fomart)
· Фатаграфіі PCBA (Калі вы рабілі гэта PCBA раней )
Магутнасць вытворцы:
Ёмістасць
|
Двухбаковы: 12000 кв.м / месяц Шматслойнасць: 8000 кв.м / месяц
|
Мінімальная шырыня лініі/разрыў
|
4/4 мілі (1 міл=0,0254 мм)
|
Таўшчыня дошкі
|
0,3~4,0 мм
|
Пласты
|
1~20 слаёў
|
Матэрыял
|
FR-4, алюміній, PI
|
Таўшчыня медзі
|
0,5~4 унцыі
|
Матэрыял Tg
|
Tg140~Tg170
|
Макс. памер друкаванай платы
|
600*1200 мм
|
Мінімальны памер адтуліны
|
0,2 мм (+/- 0,025)
|
Апрацоўка паверхні
|
HASL, ENIG, OSP
|
Ёмістасць SMT
SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу) Зборка друкаванай платы - гэта метад запаўнення і паяння электронных кампанентаў на друкаванай плаце (PCB). Пры зборцы SMT кампаненты ўсталёўваюцца непасрэдна на паверхню друкаванай платы, а не праходзяць праз адтуліны, як пры зборцы праз адтуліны. SMT шырока выкарыстоўваецца ў сучаснай вытворчасці электронікі дзякуючы сваім перавагам з пункту гледжання памеру кампанентаў, шчыльнасці і аўтаматызацыі. Вось асноўныя этапы зборкі друкаванай платы SMT:
Трафарэтны друк: першы крок - нанясенне паяльнай пасты на друкаваную плату. Трафарэт, звычайна зроблены з нержавеючай сталі, выраўноўваецца па-над друкаванай платы, а паяльная паста наносіцца праз адтуліны ў трафарэце на пляцоўкі для прыпоя. Паяльная паста змяшчае драбнюткія часціцы прыпоя, узважаныя ў флюсе.
Размяшчэнне кампанентаў: Пасля нанясення паяльнай пасты аўтаматызаваная машына для размяшчэння кампанентаў, таксама вядомая як машына падборкі і размяшчэння, выкарыстоўваецца для дакладнага размяшчэння і размяшчэння кампанентаў SMT на паяльная паста. Машына забірае кампаненты з барабанаў, латкоў або трубак і дакладна размяшчае іх у прызначаных месцах на друкаванай плаце.
Пайка аплаўкай: Пасля размяшчэння кампанентаў друкаваная плата з паяльнай пастай і кампанентамі праходзіць працэс паяння аплаўкай. ПХБ падвяргаецца кантраляванаму нагрэву ў печы аплавлення, дзе паяльная паста пераходзіць з пасты ў расплаўлены стан. Расплаўлены прыпой утварае металургічныя сувязі паміж провадамі кампанентаў і пляцоўкамі друкаванай платы, ствараючы надзейныя электрычныя і механічныя злучэнні.
Праверка і тэставанне: Пасля працэсу паяння аплавленнем сабраная друкаваная плата правяраецца і тэстуецца на забеспячэнне якасці. Сістэмы аўтаматызаванага аптычнага кантролю (AOI) або іншыя метады кантролю выкарыстоўваюцца для выяўлення дэфектаў прыпоя, такіх як недастатковая або празмерная колькасць прыпоя, няправільныя кампаненты або паяныя перамычкі. Для праверкі функцыянальнасці сабранай друкаванай платы таксама можа быць праведзена функцыянальнае тэставанне.
Дадатковая апрацоўка: У залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў зборкі друкаванай платы могуць быць выкананы дадатковыя этапы, такія як нанясенне канформнага пакрыцця, ачыстка або перапрацоўка/рамонт любых выяўленых дэфектаў. Гэтыя этапы забяспечваюць канчатковую якасць і надзейнасць зборкі SMT.
Зборка друкаванай платы SMT дае некалькі пераваг, уключаючы больш высокую шчыльнасць кампанентаў, зніжэнне вытворчых выдаткаў, паляпшэнне цэласнасці сігналу і павышэнне эфектыўнасці вытворчасці. Гэта дазваляе збіраць меншыя і лёгкія электронныя прылады з падвышанай прадукцыйнасцю.
Фатаграфіі гэтага хуткага прататыпа і масавай вытворчасці для SMT PCB Assembly 6 PCB зборачных ліній